讓我們一起看看RTO催化燃燒裝置運(yùn)行中的問題

　　(1)處理石油醚廢氣的RTO裝置和處理異丙醚廢氣的RTO裝置發(fā)生過多次爆炸事故，雖然處理濃度明顯低于爆炸下限，根據(jù)RTO調(diào)查分析，石油醚和異丙醚具有閃點(diǎn)低、揮發(fā)性強(qiáng)的特點(diǎn)，所以RTO要注意低閃點(diǎn)物質(zhì)(石油醚、異丙醚、乙醚、環(huán)己烷等)處理VOCs廢氣時(shí);建議閃點(diǎn)低的VOCs不要進(jìn)入RTO處理單元，單獨(dú)采用碳纖維吸附處理。

　　(2)RTO設(shè)備的操作控制參數(shù)相對簡單，目前主要監(jiān)測的運(yùn)行參數(shù)是燃燒室溫度，而進(jìn)氣VOCs濃度在線監(jiān)測儀反饋的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，無法提前確定助燃燃料的助燃量，造成燃燒室溫度波動(dòng)，當(dāng)VOCs濃度過高時(shí)，燃燒室溫度過高，可能造成再生器的破壞，降低RTO裝置的使用壽命，目前國內(nèi)RTO儀器質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，大部分不能滿足運(yùn)行管理的要求。

　　(3)使用RTO裝置處理VOCs廢氣的單位多為生產(chǎn)或使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，在使用過程中特別擔(dān)心發(fā)生爆炸，由于缺乏RTO裝置的運(yùn)行研究、設(shè)計(jì)規(guī)范和在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，出于安全考慮，目前RTO裝置運(yùn)營企業(yè)對VOCs廢氣的種類和濃度持保守態(tài)度。

　　催化劑在RTO催化燃燒設(shè)備中的重要性

　　催化劑在催化燃燒設(shè)備中非常重要，它不僅關(guān)系到廢氣的處理效果，還關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行成本，那么，應(yīng)該注意些什么呢?

　　一、催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷

　　催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部件，從催化劑的角度來看，不僅催化劑的用量要滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，而且操作中催化劑床層各部分的流速和溫度也要相同，以保證每種催化劑的空速和溫度相同，如果催化床內(nèi)的流量和溫度不一致，低溫高流量的局部催化劑會過載，使用壽命會大大縮短，導(dǎo)致VOCs凈化效果下降。

　　因此，使催化床內(nèi)氣體流動(dòng)和溫度分布均勻是保證催化燃燒設(shè)備高凈化效率和長使用壽命的關(guān)鍵，可見，氣流分布和溫度均勻化是催化劑反應(yīng)床設(shè)計(jì)的核心技術(shù)，因此，選擇一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的廢氣處理設(shè)備制造商是非常重要的。

　　二、催化劑表面積碳

　　在實(shí)驗(yàn)室中，通常用模型反應(yīng)來評價(jià)催化燃燒設(shè)備的催化劑性能，如甲苯和乙酸乙酯，也可以用混合溶劑來測試催化劑性能，所以一般很難觀察到表面碳，但在實(shí)際使用中，VOCs的成分非常復(fù)雜，有大分子、小分子、高沸點(diǎn)和低沸點(diǎn)，揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)差異較大，還含有少量漆霧、灰塵等物質(zhì)，特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)化合物的存在，導(dǎo)致催化劑表面形成積碳，導(dǎo)致催化劑活性下降。

　　因此，廢氣處理廠家在催化劑設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)加入防止催化劑表面結(jié)焦的元素，以提高催化劑的使用壽命，對于漆霧較大的有機(jī)廢氣，應(yīng)在催化床前增加除漆霧設(shè)備。